Siliconul monocristalin se referă la cristalizarea generală a materialului de siliciu într-o singură formă de cristal, este în prezent pe scară largă materiale fotovoltaice de generare a energiei fotovoltaice, celulele solare de siliciu monocristalin sunt cea mai matură tehnologie în celulele solare pe bază de siliciu, în raport cu celulele solare polisilicon și amorfos silicon, celulele solare siliciu amorfos, Eficiența sa de conversie fotoelectrică este cea mai mare. Producția de celule de siliciu monocristalin de înaltă eficiență se bazează pe materiale de siliciu monocristalin de înaltă calitate și tehnologie de procesare matură.

Celulele solare de siliciu monocristalin folosesc tije de siliciu monocristalin cu o puritate de până la 99,999% ca materii prime, ceea ce crește și costul și este dificil de utilizat la scară largă. Pentru a economisi costuri, cerințele materiale pentru aplicarea curentă a celulelor solare din siliciu monocristalin au fost relaxate, iar unele dintre ele folosesc materialele de cap și coadă prelucrate de dispozitive semiconductoare și materiale de siliciu monocristalin de deșe celule solare. Tehnologia frezării de placă de siliciu monocristalin este un mijloc eficient pentru a reduce pierderea de lumină și a îmbunătăți eficiența bateriei.

Pentru a reduce costurile de producție, celulele solare și alte aplicații bazate pe sol folosesc tije de siliciu monocristalin la nivel solar, iar indicatorii de performanță materială au fost relaxați. Unii pot utiliza, de asemenea, materialele de cap și coadă și deșeuri materiale de siliciu monocristalin prelucrate de dispozitive semiconductoare pentru a face tije de siliciu monocristalin pentru celulele solare. Tija de siliciu monocristalină este tăiată în felii, în general de aproximativ 0,3 mm grosime. După lustruire, curățare și alte procese, placa de siliciu este făcută în materii prime, placa de siliciu pentru a fi procesată.

Prelucrarea celulelor solare, în primul rând pe dopajul și difuzarea plafonului de siliciu, dopajul general pentru cantități de bor, fosfor, antimoniu și așa mai departe. Difuzia se efectuează într-un cuptor de difuzie la temperaturi ridicate din tuburi de cuarț. Aceasta creează o joncțiune p> n pe placa de siliciu. Apoi se folosește metoda de imprimare a ecranului, pasta fină de argint este imprimată pe cipul de siliciu pentru a face o linie de grilă, iar după sinterizare, se face electrodul din spate, iar suprafața cu o linie de grilă este acoperită cu o sursă de reflecție pentru a preveni un Un număr mare de fotoni de la a fi reflectat de pe suprafața netedă a cipului de siliciu.

Astfel, se face o singură foaie a unei celule solare de siliciu monocristalin. După inspecție aleatorie, o singură piesă poate fi asamblată într -un modul de celule solare (panou solar) în conformitate cu specificațiile necesare, iar o anumită tensiune de ieșire și curent sunt formate prin metode de serie și paralel. În cele din urmă, cadrul și materialul sunt utilizate pentru încapsulare. Conform proiectării sistemului, utilizatorul poate compune modulul de celule solare într -o varietate de dimensiuni diferite de tablou de celule solare, cunoscut și sub denumirea de tablou de celule solare. Eficiența de conversie fotoelectrică a celulelor solare de siliciu monocristalin este de aproximativ 15%, iar rezultatele de laborator sunt mai mari de 20%.